焦化“6S”全员参与,严抓执行
发布时间:2019-08-02

       为规范现场管理,促使员工养成良好的工作习惯,提高自身素质,提升公司形象,公司决定全面推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为核心的CTPM管理,积极打造整洁、有序、高效、安全的工作经营和生产作业现场。


      公司强化管理人员对“6S”可操作性培训,成立精益管理工作小组,每月月底进行全面检查,并设评奖奖励,每月对优秀部门颁发羚羊旗。全员参与“6S”整改,积极配合公司工作,对查出的不符合项按期严格整改落实,绝不推诿含糊。经过推进办着力检查,车间严格生产现场“6S”管理,各工序现场各种操作工具和细碎工装严格整齐定置摆放,移动式设备用完后必须放回指定位置。设备编号,类别和责任人标识已张贴美观有序。墙面,柜子、座椅擦的很整洁,无尘土和杂物。车间生产线,工具柜,文件柜,工作台面等按标准整改了不少细节。全体员工要努力地将这一良好的“6S”习惯保持下去,随时检查,随时一个样。进入年底,焦化分厂继续强化“6S”细节推进,保持已取得的成果。分厂“6S”需要持之以恒,常抓不懈的努力,方能凸显“6S”对分厂生产经营的贡献。

       公司CTPM管理工作要以“速度成战,整体推动,紧跟而上”。截至目前已进行了四次现场检查,大力监督各工序“6S”运转情况,并做了细节要求,提醒大家生产注意安全,规范员工着装,从严要求。通过CTPM管理对过去各项工作进行检查和回顾,规范管理,养成习惯,实现效率和管理水平的双提升,进而提升工作效率,提高员工收入,使员工愉快工作,快乐生活。